探讨几种有效提升FAG轴承刚性的方法

发布时间：2024年11月21日        FAG

FAG轴承作为全球知名的轴承品牌，广泛应用于各种工业领域。提升FAG轴承刚性是提高机械设备性能和稳定性的重要手

段，尤其是在高负载、高精度的应用场景中。下面将探讨几种有效提升FAG轴承刚性的方法：

合理配置轴承

外圈大端面相对的配置：对于向心推力型的球轴承和滚子轴承，在成对使用时宜采取外圈大端面相对的配置。这种配置能

够增强轴承的抗颠覆力矩能力，并且在温度变化时预紧量的调整较小。

多支点配置：在轴向位置允许的条件下，每一支点采用两只或更多的轴承作为径向支承，可以显著提高支承刚性。这种多

轴承支承方式在机床主轴等高精设备中得到广泛应用。

优化轴承相配表面

表面粗糙度与精度：轴和座孔上的轴承安装部位，其表面粗糙度越低，形状及位置精度越高，则得到的支承刚性也越高。

对上述表面实施表面强化处理，如使用高硬度塞棒以一定的过盈在有润滑状态下多次轻缓压入并退出座孔，可以提高支承

刚性。

特殊处理：必要时可用卡环对轴颈进行类似处理，进一步优化配合表面的质量和刚性。

施加合适的预紧力

轴向预紧法：对球轴承或圆锥滚子轴承可采取轴向预紧法，而对短圆柱滚子轴承等可采取径向预紧法。预紧可以消除轴承

游隙或得到较小的负游隙，显著提高刚度。但在转速和温升幅度不高的情况下，最好调至不大的负游隙状态。

测量变形：在施加预紧负荷过程中，应不断测量轴承的变形情况。注意在变形的低值阶段，变形随预紧负荷的增加是非线

性的；而在高值阶段，变形随负荷的增加则是线性的。一旦出现线性关系，立即停止增加预紧负荷，此时可获得恒定的刚

度。

综合考虑其他因素

摩擦力矩和寿命：虽然预紧可以提高轴承的刚性，但也会增大摩擦力矩、导致温升提高，进而缩短轴承寿命。因此，在选

择和应用预紧技术时需要全面考虑，权衡利弊。

环境条件：在不同的工作条件下（如温度变化、湿度等），轴承的配置和预紧策略可能需要适当调整，以确保最佳的刚性

和使用效果。

通过合理配置、优化表面、施加预紧力以及综合考虑其他因素，可以有效地提升FAG轴承的刚性，进而提高机械设备的性

能和可靠性。