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[德国FAG轴承]如何使车床主轴轴承的加热冷却?
机床的轴部件,特别是主轴,一般用滚动轴承或滑动轴承组装,并在高位旋转速度,有时产生高热量。
如果没有及时消除这种现象,会导致轴承过热,导致机床相应部分的温度升高,引起热变形。在严重的情况下,主轴和尾座不会相等,这不仅影响机器本身的精度和加工精度,而且机床轴承会烧坏。
在车床上,FAG主轴通常装配有滚动轴承或滑动轴承,并以高转速旋转,从而产生大量的热量。 FAG主轴轴承是主轴箱中的主要热源。如果它产生的热量没有及时排出,FAG轴承会过热,车床相应部分的温度会升高,导致热变形。在严重的情况下,主轴和尾架将不相等。 这不仅会影响车床本身的精度和加工精度,还会烧坏轴承甚至主轴。
过热的原因主轴可概括如下:FAG主轴轴承的摩擦力太小,不能增加摩擦和摩擦热;在长期满载转弯时,主轴的刚性降低,发生弯曲,传动不稳定并产生热量。
在排除此问题时,应注意必须调整FAG主轴轴承的间隙;应控制润滑油的供应,以清除油路;尽量避免在车床上长期负荷。 根据多年的实践经验,减少FAG轴承发热的主要措施是:
1适当减小滚动体的直径。
减小滚动元件的直径可减小离心力和陀螺力矩,从而减少摩擦并减少热量的产生。
2使用新材料。
例如,陶瓷材料用作滚动元件。与钢球角接触球FAG轴承相比,陶瓷球轴承高速减少了滚珠与滚道之间的滚动和滑动摩擦,减少了热量的产生。
3使用合理的润滑方法。
润滑方法如油气和油雾不仅对FAG轴承有润滑作用,而且还具有一定的冷却效果。