FAG轴承安装的质量判定措施

 FAG轴承安装的质量判定措施
 在主机上安装FAG轴承后，如果测量主轴的径向跳动，可以发现轴承的每一个旋转的测量值都有一定的变化，并且经过一定的转速后，在连续测量后会出现近似重复的变化。测量循环旋转精度程度的变化,改变大约重复的革命,代表循环旋转精度“循环”的价值在准周期,振幅变化的周期旋转精度很差。
 如果对主轴施加适当的预载荷，转速将逐渐降低到接近强制转速，从而实现轴承的“磨合”功能，可以提高主轴的转动精度。
 调整的主要因素是安装、使用和维护等。根据FAG轴承的安装、使用、维护技术要求，操作轴承接触载荷、速度、温度、振动、噪声和润滑状态的监测和检查，及时发现异常原因，调整到正常状态。安装使用轴承的条件是其中一个因素通常是由不正确的安装包状态改变之间的每个部分的承载力的主要因素,在不正常操作状态和生活的提前终止
     1、接触疲劳失效
 接触疲劳失效是指FAG轴承工作表面由于交变应力引起的失效。接触疲劳剥落发生在轴承的工作表面，常伴有疲劳裂纹。首先，它发生在接触面以下的最大交变剪应力，然后延伸到表面形成不同的剥落形状，如点蚀或剥落。叫做浅剥落。由于剥落面的逐渐膨胀，常常延伸到深层，形成深剥落。深层剥落是疲劳源的接触疲劳失效。
 　　2、磨损失效
 磨损失效是指由于表面之间的相对滑动摩擦而引起的失效，它导致金属在工作表面上的连续磨损。连续磨损会导致轴承零件逐渐损坏，最终导致FAG轴承尺寸精度损失等相关问题。磨损会影响轴承的形状变化、匹配间隙的增大和工作表面形貌的变化，在一定程度上影响或污染润滑剂，导致润滑功能的完全丧失，从而使轴承失去旋转精度，甚至不能正常工作。穿失败是常见的失效模式之一的各种轴承,根据磨损通常分为最常见的一种形式的磨损和粘着磨损。
 　　1）仪器检测
 它是判断轴承运行状态以及是否应该用铁谱仪、SPM或新的VIB05试验机进行维护或更换的最方便、可靠的方法。
 例如，在使用VIBO 5探测器时，这是一种基于微处理器的最新设计的机器状态检测仪，具有振动检测、FAG轴承状态分析和红外测温功能。操作方便，状态自动报警，非常适合现场设备运行维护人员检测设备状态，及时发现问题，确保设备正常可靠运行。
 使用这种工具,可以充分利用轴承工作的潜力,并及时将轴承保修,并能避免失败,更适合年轻工人,为了弥补经验的不足。
 　　2）人工检测
 在没有上述仪器的地方，可以使用医疗听诊器设备等监测工具进行检测。有经验的操作人员还可以使用诸如杆或扳手之类的工具来抵抗最靠近轴承机壳的部件，并使用耳朵通过工具来监视轴承的操作。
 正常的FAG轴承运行声音应该是均匀的、平滑的、不刺耳的，而异常轴承运行的声音应该是间歇的、冲击的或刺耳的声音。